Showing posts with label MESIN COATING. Show all posts
Showing posts with label MESIN COATING. Show all posts

Wednesday 8 March 2023

COATING FILM LAB SCALE

Mesin Coating Film diciptakan dengan menggunakan teknologi mutahir cara pelapisan dengan menggunakan spray gun. Hasilnya melalui satu tahap proses dimana merupakan gabungan/ kombinasi dari proses pencampuran liquid, di pompa melalui spray gun dengan suhu dan kondisi tertentu. Secara singkat proses Mesin Coating Film dapat dijelaskan sebagai berikut : Volume udara yang dibutuhkan umumnya diambil dari area kerja, kemudian dilewatkan melalui saringan awal (Pre Filter), medium filter, hepa filter dan terakhir Exchanger (sumber pemanas). Sebelum masuk chamber product, tablet/ caplet yang akan dilapis/ coating ditimbang/ dicek sesuai kebutuhan dan baru masuk ke chamber product. Udara bersih dilewatkan melalui ducting ke bagian atas, dengan demikian akan terjadi aglomerasi dengan adanya zat pengikat yang digunakan untuk pelapisan/ coating.


Bagian-bagian penting yang termasuk tambahan :
1. Control Temperature automatic untuk monitoring temperature
2. Pengaturan volume udara dikontrol dengan damper
3. Control liquid dengan peristaltic pump untuk proses penyemprotan


Untuk proses penyemprotan digunakan satu buah spray gun yang dipasang tepat ditengah-tengah Chamber pengering. Spray gun bisa di atur kearah vertical dan horizontal yang ditransfer melalui sebuah selang silicone dengan tekanan dari pompa peristaltic yang dapat diatur kapasitasnya dengan mengatur kecepatan putaran. Bahan yang dilapis, yang mungkin terdiri dari satu atau lebih material yang dimasukan kedalam tanki homogen mixer. Kemudaian temperature udara yang masuk diatur antara 50-70oC agar selama waktu penyemprotan produk proses pengeringan menjadi singkat, terkecuali bila penyemprotan dilakukan dengan menggunakan pelarut organic, maka temperature diatur serendah mungkin.


Coating film terdiri dari beberapa alat diantaranya adalah Mesin ruang coating itu sendiri, Inlet filter, Outlet filter, Pompa Peristaltik dan tangki mixing liquid. Ke empat alat ini merupakan satu kesatuan yang tidak bisa dipisahkan dalam proses coating. Yang menjadi parameter dalam proses pelapisan produk yang akan di coating diantaranya adalah sebagai berikut :
  • Jarak spray gun dengan bed tablet
  • Atomizing dan pattern air
  • Pan pressure (tekanan pan coating)
  • Pan speed (kecepatan pan coating)
  • Spray rate
  • Temperature inlet air
  • Temperatur outlet air
  • Kecepatan evaporasi solvent
  • Volume partikel penyemprotan
  • Humiditas
  • Total kapasitas pengeringan
  • Total Volume udara
  • Adhesion of particles to the gun surface
  • Aliran peristaltic pump
  • Kecepatan dan lamanya penyemprotan

KLIK UNTUK LIHAT PENAWARAN HARGA TERBAIK LAINNYA

Saturday 30 March 2019

PROSES COATING SUGARING

Mesin Coating adalah sebuaah alat yang dugunakan industri farmasi atau industri lainnya yang berfungsi untuk melapisi permukaan luar sebuah product berupa tablet atau caplet dengan proses spray melalui metode dan pengaturan suhu tertentu. Banyak model dan type mesin yang dipakai untuk melapisi permukaan produk tergantung peruntukannya mulai dari pelapisan sugaring, warna bahkan poleshing sekaligus.

(mesin coating film made in brt-indonesia)

Banyak type dan model mesin coating, mulai dari yang super canggih sampai yang masih manual. Untuk di jadikan catatan bahwa tentang mesin ini yang perlu kita perhatika adalah sebagai berikut.
  1. Kecepatan coating pan atau yang disebut Bowel Coating.
    Parameter iniberfungsi untuk mengatur kecepatan chamber, semakin cepat perputaran chamber maka core tablet akan semakin cepat bersentuhan dengan larutan coating. Hal yang perlu diperhatukan adalah tingkat friability dari core tabletflow rate larutan coating dan suhu.
  2. Flow rate spray gan / larutan coating.
    Pastikan spray pattern dari larutan tidak ada overlap, ini penting untuk menghindari sebagian tablet yang lebih banyak terkena larutan coating sehingga bisa menyebabkan ketebalan coating tablet terlalubervariasi. Pastikan juga tekanan angin yang digunakan cukup atau paling tidak sesuai dengan spesifikasi dari alat spray gun-nya. kemudian jangan sampai ada tetesan larutan coating saat spray gun dimatikan. Jika kita menggunakan lebih dari satu spray gun pstikan flow rate dari kedua spray gun tidak lebih dari 5%. Perhatikan dan observasi juga metode pembersihan dari nozzle spray gun.
  3. Air Flow input-output.
    Dari udara input dan output merupakan parameter yang tidak bisa dipandang sebelah mata. Mesin-mesin yang sudah canggih tentunya sudah dilengkapi dengan perangkat untuk menyesuaikan yang dilakukan pada system pengaturan. Untuk penggunaan mesin yang belum moderen bisa kita ukur sendiri dengan alat yang sesuai. Prinsipnya haru ada negatif pressure di chamber coating. Udara yang keluar harus lebih besar CFM-nya dari udara yang masuk. Untuk perbandingannya bisa berbeda-beda, tergantung dari proses yang dibutuhkan. Mungkin acuan selisih 20-40% lebih besar outputnya bisa dipertimbangkan.
  4. Suhu inlet-outlet dan product.
    Parameter ini berfungsi untuk menetukan seberapa cepat larutan coating yang sudah menempel pada core tablet terkeringnya. Mesin yang sudah canggig pasti tentunya sudah dilengkapi dengan semua instrument danperangkat untuk melakukan setting dan adjust parameter ini. Mesin-mesin jaman dulu biasanya hanya dilengkapi onlet outlet saja tanpa ada product. Solusinya adalah menggunakan infrared thermometer yang sudah dikalibrasi untuk pengukurannya.
(sumber : cnjianpai)

KLIK UNTUK LIHAT PENAWARAN HARGA TERBAIK LAINNYA

Saturday 27 January 2018

MESIN COATER TABLET SKALA LAB KAPASITAS 5 KG

Mesin Coating Film Skala Lab diciptakan dengan menggunakan teknologi mutakhir dengan cara pelapisan menggunakan spray gun. Hasilnya Melalui satu tahapan proses dimana merupakan gabungan atau kombinasi dari proses pencampuran liquid yang dipompa melalui spray gun dengan suhu tertentu.

Secara singkat proses Mesin Coaitng Film Skala Lab ini dapat dijelaskan sebagai berikut. Volume udara yang dibutuhkan pada umumnya diambil dari area kerja, kemudian dilewatkan melalui heater sebagai sumber pemanas. udara bersih dilewatkan melalui flexible tube, dengan demikian akan terjadi aglomerasi dengan adanya zat pengikat yang digunakan untuk pelapisan atau coating.
Bagian -bagian penting yang termasuk kelengkapan utama :
  1. Temperatur control automatic untuk monitoring suhu
  2. Pengaturan volume udara dikontrol dengan damper
  3. Control liquid pompa peristaltik untuk proses penyemprotan
Untuk penyemprotan digunakan 1 buah spray gun yang dipasang tepat ditengah-tengah chamber yangdilengkapi dengan penutup transfaran. Spray gun bisa diatur kearah vertical dan horizontal. Liquid ditransfer melalui sebuah selang silicon dengan tekanan dari pompa peristaltik yang dapat diatur kapasitasnya kecepatan putaran.
Bahan yang diapis mungkim terdiri dari satu atau lebih material yang dimasukan kedalam tanki homogen mixer. Kemudian temperatur ydara yang masuk diatur antara 50-70 derajat celcius agar selama waktu penyemprotan produk proses pengeringan menjadi singkat. Terkecuali bila penyemprotan dilakukan dengan menggunakan pelarut organik, maka temperatur diatur serendah mungin. 


Coating film skala lab ini sebenarnya adalah modifikasi dari coating pan menjadi coating film dengan berbagai ukuran chamber yang bisa digunakan speprti square cone, chamber coating film, dan chamber coating pan. Karena pekerjaan ini memang membutuhkan pemikiran yang matang sehingga memerlukan ketelitian agar fungsi mesin awalnya tidak terganggu dan bisa ditambahkan sesuai kebutuhan.

Berikut spesikasi unuk mesin coating film skala lab akan saya jelaskan hanya bagian-bagian utamanya diantaranta adalah :
  1. Body mesin : menggunakan plat SS304 dengan ketebalan 1,5 mm ditetuk sesuai kebutuhan body.
  2. Chamber Coating Pan : menggunakan plat SS316L dengan ketebalan 3mm. dibentuk seperti tampak pada foto dibawah.

  3. Chamber Coating Film : menggunakan plat SS316L dengan ketebalan 3mm + plat perforated. Pada bagian dalam chamber ini terdapat skatan pembalik produk saat diputar. Sehingga proses pelapisan /coating akan rata.


  4. Chamber Square Cone : menggunakan plat SS316L dengan ketebalan 3 mm. Karena chamber ini kontak dengan produk maka harus menggunakan SS316L sesuai standar farmasi

  5. Conecting tiap chamber : Untuk menggantikan chamber satu ke yang laiinya dalam satu mesin maka connection dibuat sama dengan menggunakan system joint ferrule berukuran 3" seperti tampak pada foto di bawah yang merupakan koneksi dari shaft motor yang akandi gabungkan dengan tiap chamber yang berbeda fungsi.

     
  6. Motor penggerak chamber : Menggunakan power 400 Watt 380V/50Hz ratio 1 : 30, Model motor Type MGX1MB 04W03AS SN: 0503H950021Y2. Dudukan motor dapat diputar secara aksial seperti tampak pada foto dibawah. Difungsikan agar motor dapat menyesuikan chamber yang membutuhkan kemiringan saat dipakai yaitu saat chamber coating pan digunakan.

  7. Tanki mixer homogen : adalah tanki yang berfungsi untuk menghimogenkan liquid yang akan dijadikan bahan pelapisan, maka liquid akan di mixing pada tanki ini agar liquid tetap homogen saat proses pelapisan berlangsung.

  8. Blower : memiliki dua buah blower yang difungsi berbeda namun menggunakan type blower yang sama yaiut jenis centrifugal blower. Blower 1 difungsikan untuk meniupkan udara menuju elemern heater. dan blower 2 difungsikan utuk mensuction udara panas yang ditiupkan oleh blower satu, udara tersebut melewati ruang chamber untuk mempersingkat proses coating/pelapisan


     
  9. Pompa peristaltik : berfungsi untuk mentrasfer dan menyemprotkan liquid dari tanki ke ruang chamber pelapisan secara kontinyu. Penyemprotan ini pada ummumnya dibantu dengan menggunakan udara bertekanan. Posisi pompa peristaltik berada di bagian bawah body seperti tampak pada foto dibawah ini.


  10. Nozzle Spray : berfungsi untuk menyemprotkan liquid pada produk yang akan di coating secara merata.


  11. Heater : Pemanas utama yang membuat udara menjadi panas agar proses coating atau pelapisan menjadi singkat karena adanya udara panas yang bersumber dari elemen heater ini. Memiliki dua elemen heater yang dipasang pada bagian inlet air.

  12. Panel Control : berfungsi sebagai sentral pengoperasian dari sebuah mesin. Box panel kontrol terbuat dari bahan SS304. berikut tampak kontrol panel dari mesin coating ini.
Itulah yang menjadi bagian utama dari mesin coating film skala laboratorium yang di buat oleh perusahaan BRT. Jika ada yang ingin ditanyakan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan saja untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan mesin tersebut silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.

KLIK UNTUK LIHAT PENAWARAN HARGA TERBAIK LAINNYA

Wednesday 10 January 2018

MESIN PROSES PELAPISAN TABLET ATAU CAPLET SKALA LAB FARMASI

Mesin pelapisana atau coating Pan adalah sebuaah alat farmasi yang berfungsi untuk melapisi sebuah product berupa tablet atau caplet dengan proses spray (proses teknologi canggih) atau pun dengan cara manual. Kali ini saya akan mebagi sedikit pengalaman tentang mesin coating pan manual yang sampai saat ini pun masih ada yang menggunakannya di pabrik farmasi.



Banyak type dan model mesin coating, mulai dari yang super canggih sampai yang masih manual. Untuk di jadikan catatan bahwa tentang mesin ini yang perlu kita perhatika adalah sebagai berikut.
  1. Kecepatan coating pan atau yang disebut Bowel Coating.
    Parameter iniberfungsi untuk mengatur kecepatan chamber, semakin cepat perputaran chamber maka core tablet akan semakin cepat bersentuhan dengan larutan coating. Hal yang perlu diperhatukan adalah tingkat friability dari core tabletflow rate larutan coating dan suhu.
  2. Flow rate spray gan / larutan coating.
    Pastikan spray pattern dari larutan tidak ada overlap, ini penting untuk menghindari sebagian tablet yang lebih banyak terkena larutan coating sehingga bisa menyebabkan ketebalan coating tablet terlalubervariasi. Pastikan juga tekanan angin yang digunakan cukup atau paling tidak sesuai dengan spesifikasi dari alat spray gun-nya. kemudian jangan sampai ada tetesan larutan coating saat spray gun dimatikan. Jika kita menggunakan lebih dari satu spray gun pstikan flow rate dari kedua spray gun tidak lebih dari 5%. Perhatikan dan observasi juga metode pembersihan dari nozzle spray gun.
  3. Air Flow input-output.
    Dari udara input dan output merupakan parameter yang tidak bisa dipandang sebelah mata. Mesin-mesin yang sudah canggih tentunya sudah dilengkapi dengan perangkat untuk menyesuaikan yang dilakukan pada system pengaturan. Untuk penggunaan mesin yang belum moderen bisa kita ukur sendiri dengan alat yang sesuai. Prinsipnya haru ada negatif pressure di chamber coating. Udara yang keluar harus lebih besar CFM-nya dari udara yang masuk. Untuk perbandingannya bisa berbeda-beda, tergantung dari proses yang dibutuhkan. Mungkin acuan selisih 20-40% lebih besar outputnya bisa dipertimbangkan.
  4. Suhu inlet-outlet dan product.
    Parameter ini berfungsi untuk menetukan seberapa cepat larutan coating yang sudah menempel pada core tablet terkeringnya. Mesin yang sudah canggig pasti tentunya sudah dilengkapi dengan semua instrument danperangkat untuk melakukan setting dan adjust parameter ini. Mesin-mesin jaman dulu biasanya hanya dilengkapi onlet outlet saja tanpa ada product. Solusinya adalah menggunakan infrared thermometer yang sudah dikalibrasi untuk pengukurannya.
Perlu diketahui juga bagian bagian mesin coating pan pada prinsipnya kita tahu komponen mesin coating berikut saya ulas:
  • Chamber : sebagai wadah dalam proses coating. Chamber ini memiliki beberapa ukuran sesuai kapasitas yang akan di proses mulai dari yang kecil sampai yang ukuran besar.

  • Pompa peristaltik / peristaltic pump : memiliki prinsip kerja berdasarkan tekanan dan perpindahan. Fungsi utama alat ini adalah untuk pompa cairan melalui tabung. Pompa peristatik ini adalah suatu alat yang paling umum digunakan untuk memompa cairan terutama dalam bidang medis. karena mekanisme kerja peristaltik pump tidak pernah bersentuhan langsung dengan cairan, sehingga alat ini sangat bermanfaat terutama dalam situasi dimana cairan harus benar benar steril.

  • Dudukan Shaft Chamber : berfungsi sebagai tempat dudukan chamber. putaran shaft bersumber dari motor penggerak yang memiliki varibale speed, jadi putaran motor dapat diatur sesuai kebutuhan.

  • Blower Suction : berfungsi untuk menyedot udara yang ditiupkan oleh blower terhadapt coating chamber.

  • Blower untuk blow/meniup chamber coating. : berfungsi untuk meniup tablet saat proses sprai agar tablet yangsedangdicoatin gcepat kering. blower penium ini dilengkapi dengan valve untuk mengatur besar kecilnya tembakan udara terhadapt tablet.

     
  • Filter bag Exhaust : berfungsi sebagai saringan udara agar tidak tercemr keluar secara langsung dari udara coating yang sedang proses. posisi filter bag ini berada do bawah mesin.

  • Roda : mesin coating in idilengkapi dengan roda untuk memudahkan moveble/ bisa pindah pindah tempat.

  • Control panel



Saya cukupkan sekian pembahasan mesin coating pan yang akan dimodifikasi, jika ada pertanyaan atau shearing silahkan berkomentar saja atau hubungi alamat email yang ada di teks slide. Semoga artikel ini bermanfaat. salam sehat 

KLIK UNTUK LIHAT PENAWARAN HARGA TERBAIK LAINNYA

Wednesday 6 December 2017

MESIN COATING FILM SISTEM BIBO SKALA PRODUKSI

Untuk memahami dunia mesin industri farmasi memang tidak bisa seperti mengedipkan mata, butuh ketelatenan dan ketekunan dalam memahami segalnya termasuk memahami ilmu dunia industri farmasi. banyak mesin farmasi dindonesia yang memang notabene merupakan spesialis stainliss steel khusus untuk pabrik farmasi. di minggu kemari kami dapatkan orderan berupa mesin Coating film untuk sebuah perusahan yang baru merintis yang bergerak di bidang farmasi unutk obat-obat farmasi, maka dari itu postingan kali ini saya akan membahas tentang mesin coating film dengan kapasitas 60 kg yang baru saja kemarin di kirim ke pemesannya.
Mesin Coating Film diciptakan dengan menggunakan teknologi mutahir cara pelapisan dengan menggunakan spray gun. Hasilnya melalui satu tahap proses dimana merupakan gabungan/ kombinasi dari proses pencampuran liquid, di pompa melalui spray gun dengan suhu dan kondisi tertentu.

S
ecara singkat proses Mesin Indocota Coating Film kapasitas 60 kg dapat dijelaskan sebagai berikut : Volume udara yang dibutuhkan umumnya diambil dari area kerja, kemudian dilewatkan melalui saringan awal (Pre Filter), medium filter, hepa filter  dan terakhir Exchanger (sumber pemanas). Sebelum masuk chamber product, tablet/ caplet yang akan dilapis/ coating ditimbang/ dicek sesuai  kebutuhan dan baru masuk ke chamber product. 


U
dara bersih dilewatkan melalui ducting ke bagian atas, dengan demikian akan terjadi aglomerasi dengan adanya zat pengikat yang digunakan untuk pelapisan/ coating.
Bagian-bagian penting yang termasuk tambahan :
1. Control Temperature automatic untuk monitoring temperature
2. Pengaturan volume udara dikontrol dengan damper
3. Control liquid dengan peristaltic pump untuk proses penyemprotan

Untuk proses penyemprotan digunakan dua buah spray gun yang dipasang tepat ditengah-tengah Chamber pengering. Spray gun bisa di atur kearah vertical dan horizontal yang ditransfer melalui sebuah selang silicone dengan tekanan dari pompa peristaltic yang dapat diatur kapasitasnya dengan mengatur kecepatan putaran.


Bahan yang dilapis, yang mungkin terdiri dari satu atau lebih material  yang dimasukan kedalam tanki homogen mixer. Kemudaian temperature udara yang masuk diatur antara 50-70oC agar selama waktu penyemprotan produk proses pengeringan menjadi singkat, terkecuali bila penyemprotan dilakukan dengan menggunakan pelarut organic, maka temperature diatur serendah mungkin.


Perlengkapan dari mesin coating film ini memang sangat banyak itemnya seperti :- Mesin Coating- Tanki Mixer liquid klik disini- Pompa peristaltic klik disini- Spray Gun- Motor Blower- Filter Pre, Medium dan Hepa- Heater atau exchanger- Blower inlet- Blower outlet

Coating film terdiri dari beberapa alat diantaranya adalah Mesin ruang coating itu sendiri, Inlet filter, Outlet filter, Pompa Peristaltik dan tangki mxing liquid. Ke empat alat ini merupakan satu keatuan yang tidak bisa dipisahkan dalam proses coating. Yang menjadi parameter dalam proses pelapisan produk yang akan di coating diantaranya adalah sebagai berikut :
  • Jarak spray gun dengan bed tablet
  • Atomizing dan pattern air
  • Pan pressure (tekanan pan coating)
  • Pan speed (kecepatan pan coating)
  • Spray rate
  • Temperature inlet air
  • Temperatur outlet air
  • Kecepatan evaporasi solvent
  • Volume partikel penyemprotan
  • Humiditas
  • Total kapasitas pengeringan
  • Total Volume udara
  • Adhesion of particles to the gun surface
  • Aliran peristaltic pump
  • Kecepatan dan lamanya penyemprotan

A. Ruang Coating

Ruang coating merupakan area dimana produk tersbut disimpan disebuah chamber yang berputar dengan kontruksi chamber berbentuk kerucut menggunakan material perforated plat. Suhu diruang coating disetting sesuao kebutuhna 



B. Pompa Peristaltik

Pompa peristaltik adalah alat yang digunakan untuk mentrasfer liquid atau cairan dengan volume yang konstant. Prinsip kerja pompa ini adalah fluida dipindahkanmelalui tubing atau selang yang ditekan. Fluida masuk ke lubang suction sehingga terjadi keadaan vacuum karena tubing atau selang ditekan oleh bagian pompa yang disebut roller.

 

C. Tanki Mixing Liquid

Tanki mixing liquid berfungsi untuk mencampur/memixing cairan atau liquid yang akan dijadikan sebagai bahan coating terhadap caplet/tablet. Tanki ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunaka bahan SS316L dan yang tidak beriteraksi langsung dengan prosuk menggunakan bahan SS304

 

D. INLET AIR

Inlet air merupakan peran penting dalam mensupply udara bersih menuju ruang coating dengan suhu tertentu. Susunan pada inlet air diantarnya pre filter, motor blower, Medium filter, Hepa filter dan exchanger. cara kerja inlet air adalah blower meniupkan udara yang sudah disaring oleh prefilter menuju medium filter kemudian melewati hepa filter dan melewati exchanger (menanas udara) langsung menuju ruang coating. Udara yang masuk ke ruang coating diatur oleh damper. Ranka body dari Inlet Air terbuat dari palt SS304 yang ditutup secara kedap untuk mengindari kebocoran udara.


E. OUTLET AIR

Untuk Outlet Air biasanya menggunakan system BIBO (Bag In Bag Out) jika perusahaan tersebut merupakan produksi bahan kimia yang berbahaya. BIBO atau Bag In Bag Out adalah rumah filter dibuat serta dielngkapi dengan pembungkus kantong plastik yang didesign khusus untuk keluar masuk filter secara sistematik dalam keadaan terbungkus plastik agar tidak mengkontaminasi udara lepas pada ruangan dan menjaga operator.


Didalam outlet air juga terdapat blower yang berfungsi untuk menarik udara dari ruang coating kemudian udara tersebut melewati pre filter, medium filter dan terakhir adalah hepa filter. Ranka body dari outlet filter terbuat dari palt SS304 yang ditutup secara kedap untuk mengindari kebocoran udara yang dapat mencemari ruangan ataupun udara luar.

pembahasan seputar coating film dengan kapasitas 60 kg saya cukupkan sekian dulu, jika ada pertanyaa atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan untuk berkometar sajaa. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.

- b
aca juga artikel mesin oscillating granulator
baca juga artikel coating pan skala lab

KLIK UNTUK LIHAT PENAWARAN HARGA TERBAIK LAINNYA

MEMUDAHKAN PENCARIAN KETIK NAMA MESIN YANG DICARI